ความสำคัญของมุมร่างในการหล่อทราย

มุมร่างคืออะไร?

มุมร่างในการหล่อทรายถือเป็นเรียวของด้านแนวตั้งของโมเดล (นั่นคือด้านที่ตั้งฉากกับพื้นผิวด้านบนของแม่พิมพ์) หากด้านข้างของแบบจำลองเป็นแนวตั้งอย่างสมบูรณ์แบบแบบจำลองจะถูกับทรายเมื่อถูกลบออก อย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้สิ่งนี้ทำให้อนุภาคทรายบางส่วนหลุดออกมา

เพื่อป้องกันสิ่งนี้ด้านแนวตั้งจะลาดหรือเรียวเล็กน้อย ตอนนี้เมื่อโมเดลถูกยกขึ้นในแนวตั้งด้านข้างจะแยกออกจากทราย ไม่มีแรงเสียดทานดังนั้นทรายจึงไม่เสียหาย

ในการหล่อทรายเรียวนี้เรียกว่าร่างบวก มันเป็นบวกเพราะด้านบนของโมเดลแขวนอยู่เหนือทราย หากมุมร่างเป็นลบทรายที่ด้านบนของแบบจำลองจะแขวนอยู่เหนือพื้นที่ล่างของโมเดล ในกรณีนี้โมเดลไม่สามารถยกได้โดยไม่ทำลายทรายบางส่วน

จำเป็นต้องมีมุมร่างสำหรับชิ้นส่วนหล่อทรายส่วนใหญ่เพื่อวัตถุประสงค์ต่อไปนี้:

ง่ายต่อการถอดแม่พิมพ์: ในการหล่อทรายแบบจำลองจะต้องถูกลบออกจากแม่พิมพ์ทราย มุมร่างสามารถทำให้ง่ายต่อการดึงแบบจำลองออกจากแม่พิมพ์ทรายเมื่อ demolding ลดแรงเสียดทานและการยึดเกาะระหว่างแบบจำลองและแม่พิมพ์ทรายและหลีกเลี่ยงการทำลายแม่พิมพ์ทราย หากไม่มีมุมร่างแรงเสียดทานระหว่างพื้นผิวแบบจำลองและผนังโพรงแม่พิมพ์ทรายมีขนาดใหญ่ซึ่งอาจทำให้แม่พิมพ์ทรายหลุดออกมาบางส่วนและทำให้เสียโฉมในระหว่างการทำลายล้างส่งผลกระทบต่อความแม่นยำมิติและคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีความแม่นยำในมิติของการหล่อ: มุมร่างที่เหมาะสมสามารถมั่นใจได้ว่าการกำจัดแบบจำลองอย่างราบรื่นจึงทำให้มั่นใจได้ถึงความสมบูรณ์และความแม่นยำของโพรงแม่พิมพ์ทราย ด้วยวิธีนี้หลังจากเทโลหะหลอมเหลวการหล่อสามารถเกิดขึ้นได้ตามขนาดและรูปร่างที่ออกแบบมาลดการเบี่ยงเบนมิติของการหล่อที่เกิดจากความเสียหายหรือการเสียรูปของแม่พิมพ์ทราย
ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของการหล่อ: เนื่องจากมุมร่างช่วยให้แบบจำลองถูกดึงออกมาจากแม่พิมพ์ทรายอย่างราบรื่นโดยไม่ต้องเกาหรือทำลายผนังด้านในของแม่พิมพ์ทรายมันสามารถทำให้พื้นผิวของการหล่อราบรื่นลดข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นการยึดเกาะของเม็ดทรายและความไม่สม่ำเสมอ

เหตุใดมุมมองแบบร่างจึงมีความจำเป็นในการหล่อทรายและวิธีหลีกเลี่ยง

รูปแบบและการหล่อทราย
การหล่อทรายเกี่ยวข้องกับการเทโลหะหลอมเหลวลงในโพรงหรือเป็นโมฆะที่สร้างขึ้นในทราย จากนั้นเมื่อโลหะแข็งตัวทรายจะถูกเขย่าออกเพื่อเผยให้เห็นการหล่อ

โพรงหรือโมฆะนั้นเป็นกุญแจสำคัญในการได้รับส่วนที่ดี มันถูกสร้างขึ้นโดยรูปแบบซึ่งเป็นตัวแทนทางกายภาพของรูปร่างหรือส่วนที่คุณต้องการหล่อ ตามเนื้อผ้ารูปแบบทำจากเหล็กหรืออลูมิเนียม แต่วัสดุอื่น ๆ เช่นไม้บางครั้งก็ใช้

รูปแบบถูกวางไว้ในกล่องทรายและทรายจะถูกเติมหรือผลักเข้าไปในช่องว่างรอบ ๆ ลวดลายด้วยแรงโน้มถ่วงหรือความดันจนกว่าทรายจะหนาแน่น จากนั้นรูปแบบจะถูกลบออกและช่องว่างที่เหลืออยู่ในทรายคือรูปร่างที่คุณต้องการหล่อ

ร่างถูกออกแบบมาเป็นรูปแบบ หากไม่มีร่างแรงเสียดทานระหว่างรูปแบบและแม่พิมพ์ทรายจะเพิ่มขึ้นเมื่อรูปแบบถูกลบออก รูปแบบจะดึงทรายใด ๆ เมื่อมันถูกลบออกจึงขยายช่องว่าง ชิ้นส่วนสุดท้ายจะมีโลหะส่วนเกินที่ทรายออกมา สิ่งนี้ส่งผลให้การหล่อคุณภาพต่ำและการสูญเสียโลหะ มุมร่างสามารถหลีกเลี่ยงปัญหานี้ได้

มุมร่างใหญ่แค่ไหนเพียงพอ?

ล้อทรายต้องการให้มุมร่างมีขนาดใหญ่ที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพราะจะช่วยลดความเสี่ยงในการสร้างการหล่อที่มีข้อบกพร่อง นักออกแบบส่วนใหญ่ต้องการให้มุมร่างมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพราะมันทำให้การออกแบบของพวกเขาซับซ้อนขึ้น นอกจากนี้ยังทำให้การติดตั้งและการประมวลผลยากขึ้น

มุมร่างของชิ้นส่วนหล่อทรายมักจะอยู่ระหว่าง 1 องศา - 5 องศา แต่ในการใช้งานจริงมันจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับปัจจัยต่าง ๆ เช่นวัสดุโครงสร้างขนาดและวิธีการหล่อของการหล่อ นี่คือสถานการณ์ทั่วไป:
วัสดุ
การหล่อเหล็กสีเทา: เนื่องจากความลื่นไหลที่ดีข้อกำหนดสำหรับมุมร่างค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปมุมร่างของพื้นผิวด้านนอกสามารถเป็น 1 องศา - 3 องศาและพื้นผิวด้านในสามารถอยู่ที่ประมาณ 2 องศา - 4 องศาเนื่องจากความยากลำบากในการ demolding
การหล่อเหล็ก: อัตราการหดตัวของเหล็กหล่อมีขนาดใหญ่ เพื่อป้องกันข้อบกพร่องเช่นรอยแตกในการหล่อในระหว่างการระบายความร้อนและอำนวยความสะดวกในการลดทอนมุมร่างมักจะใหญ่กว่าการหล่อเหล็กสีเทาเล็กน้อย มุมร่างของพื้นผิวด้านนอกโดยทั่วไปคือ 1.5 องศา - 3. 5 องศาและพื้นผิวด้านในคือ 2.5 องศา - 4 5 องศา
การหล่อโลหะผสมอลูมิเนียม: อัลลอยอลูมิเนียมมีความหนาแน่นต่ำการไหลที่ดีและความต้องการคุณภาพพื้นผิวสูง มุมร่างโดยทั่วไปคือ 1 องศา - 2. 5 องศาบนพื้นผิวด้านนอกและ 1.5 องศา - 3 องศาบนพื้นผิวด้านใน
โครงสร้างและขนาด
สำหรับการหล่อที่มีรูปร่างเรียบง่ายและความสูงเล็ก ๆ : มุมร่างอาจมีขนาดค่อนข้างเล็ก ตัวอย่างเช่นสำหรับการหล่ออย่างง่ายที่มีความสูงน้อยกว่า 50 มม. ความลาดชันของพื้นผิวด้านนอกสามารถเป็น 1 องศา - 1 5 องศาและพื้นผิวด้านในสามารถเป็น 1.5 องศา - 2 องศา
สำหรับการหล่อที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความสูงขนาดใหญ่: เพื่อให้แน่ใจว่าการลดทอนลงอย่างราบรื่นจำเป็นต้องมีมุมร่างที่ใหญ่ขึ้น สำหรับการหล่อที่ซับซ้อนที่มีความสูงมากกว่า 200 มม. ความลาดชันของพื้นผิวด้านนอกอาจต้องถึงระดับ 3 องศา - 5 ระดับและพื้นผิวด้านในอาจเป็น 4 องศา - 5 องศา
วิธีการสร้างแบบจำลอง
การปั้นด้วยมือ: เนื่องจากความยืดหยุ่นของการทำงานด้วยตนเองมุมร่างอาจมีขนาดค่อนข้างเล็กโดยทั่วไประหว่าง 1 องศา - 3 องศา
การขึ้นรูปของเครื่อง: เพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะการทำงานของเครื่องและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตมุมร่างมักจะใหญ่กว่าเล็กน้อยโดยทั่วไประหว่าง 2 องศา - 5 องศา

โดยปกติชิ้นส่วนที่ตื้นกว่าจะต้องการมุมร่างมากขึ้นในขณะที่ชิ้นส่วนที่ลึกมากต้องการมุมร่างน้อยลง อุปกรณ์ปั้นขั้นสูงสามารถลดขนาดของมุมร่างได้อย่างมาก โดยทั่วไปแล้วโมเดลไม้ต้องการมุมร่างที่ใหญ่กว่ารุ่นโลหะ
ในการผลิตจริงมีความจำเป็นที่จะต้องกำหนดมุมร่างที่เหมาะสมที่สุดผ่านการทดลองและประสบการณ์ตามข้อกำหนดการหล่อและเงื่อนไขการผลิตที่เฉพาะเจาะจงเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของการคัดเลือกนักแสดง

วิธีหลีกเลี่ยงมุมร่าง

กุญแจสำคัญคือการให้รูปทรงเรขาคณิตของชิ้นส่วนให้มุมร่าง ตัวอย่างเช่นลองนึกภาพการหล่อเพลา แบบจำลองทรงกระบอกวางแบนและกดลงในทราย (หรือทรายล้อมรอบมัน) เมื่อโมเดลถูกยกขึ้นพื้นผิวเนื้อจะแยกออกจากทราย: ไม่มีแรงเสียดทานดังนั้นจึงไม่มีความเสียหาย รูปทรงเรขาคณิตส่วนหนึ่งช่วยลดความต้องการมุมร่าง

คุณสามารถใช้เทคนิคเดียวกันในการหล่อสแควร์บาร์ แบนในทรายและด้านข้างจะต้องมีมุมร่างเพื่อปล่อยอย่างราบรื่น แต่หมุนรุ่น45⁰เพื่อให้เส้นแยกจะผ่านเส้นทแยงมุมผ่านแถบและโมเดลจะมีมุมร่าง45⁰โดยอัตโนมัติ

Ningbo Suijin Machinery Technology Co. , Ltd. อาศัยการสะสมทางเทคนิคและความสามารถด้านนวัตกรรมเป็นเวลาหลายปีในด้านการคัดเลือกนักแสดงและมุ่งเน้นไปที่การวิจัยและพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการคัดเลือกนักแสดงอัจฉริยะ ในแง่ของการคัดเลือกนักลงทุนที่แม่นยำเทคโนโลยีดิจิตอลขั้นสูงใช้เพื่อตระหนักถึงกระบวนการข่าวกรองกระบวนการเต็มรูปแบบจากการออกแบบผลิตภัณฑ์การวางแผนกระบวนการการผลิตและการผลิตเพื่อการควบคุมคุณภาพให้การหล่อที่มีคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตอุปกรณ์ระดับสูงเช่นการบินและอวกาศและกังหันก๊าซ