ค่าใช้จ่ายในการคัดเลือกนักลงทุนการลงทุนคืออะไร?

การหล่อการลงทุน (การหล่อแว็กซ์ที่หายไป) เป็นกระบวนการคัดเลือกนักแสดงที่มีความแม่นยำสูงซึ่งค่าใช้จ่ายได้รับผลกระทบจากปัจจัยหลายอย่าง . ต้องเผชิญกับตัวเลือกที่แตกต่างกันเมื่อผลิตชิ้นส่วน . ซึ่งกระบวนการเลือกมักขึ้นอยู่กับความสามารถในการผลิต จำเป็น) . อย่างไรก็ตามมีตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลักหลายตัวที่ต้องพิจารณาเมื่อตัดสินใจเลือกเทคโนโลยีการผลิต .}

ต่อไปนี้วิเคราะห์ตัวขับเคลื่อนต้นทุนหลักจากขนาดของวัสดุการออกแบบกระบวนการอุปกรณ์ ฯลฯ . และแนบทิศทางการเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน:

1. การเลือกวัสดุ

โลหะที่เลือกเป็นตัวขับต้นทุนสำหรับการคัดเลือกนักลงทุน. โลหะพื้นฐานและโลหะผสมแตกต่างกันไปในเกรด . ดังนั้นแม้ว่าจะใช้โลหะเดียวกัน แต่โลหะผสมความบริสุทธิ์ที่สูงกว่าจะมีราคาสูงกว่าโลหะผสมเกรดต่ำกว่า . อุปทานของพวกเขาเนื่องจากปัจจัยนี้อาจเพิ่มต้นทุน .

ต่อไปนี้เป็นต้นทุนวัสดุเฉพาะ

1.1 วัสดุแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง

ประเภทและราคา:
วัสดุแว็กซ์ทั่วไป ได้แก่ ขี้ผึ้งที่ใช้กรดพาราฟินสเติร์ริก (ต้นทุนต่ำ) วัสดุแม่พิมพ์อุณหภูมิปานกลาง (เช่นขี้ผึ้งโพลีเอทิลีนความแม่นยำสูง แต่ 2-3 มีราคาแพงกว่า) และวัสดุแม่พิมพ์อุณหภูมิสูง (เช่นวัสดุแม่พิมพ์เซรามิกที่ใช้สำหรับโครงสร้างที่ซับซ้อน
ราคาของวัสดุแว็กซ์ประสิทธิภาพสูงที่นำเข้าสามารถเข้าถึง 1.5-2 เวลาของวัสดุในประเทศ .}
อัตราการสูญเสีย: การซ่อมแซมแม่พิมพ์ขี้ผึ้งและการรีไซเคิลขี้ผึ้งจะทำให้ 5% -15}% การสูญเสียวัสดุและการหล่อที่ซับซ้อนจะมีการสูญเสียที่สูงขึ้น .}

1.2. วัสดุเชลล์

วัสดุทนไฟ:
ราคาของวัสดุพื้นผิว (เช่นทรายเพทายและ corundum) คือ 3-5 ครั้งของวัสดุสำรอง (เช่นทรายซิลิกา) . การหล่อเหล็กอัลลอยด์สูงต้องการวัสดุพิเศษเช่น yttrium ออกไซด์และค่าใช้จ่ายเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว .}}}}}}}
สารยึดเกาะ (เช่นแก้วน้ำ, ซิลิกาโซล): ซิลิกาโซลมีความแข็งแรงสูง แต่คือ 4-6 เท่าที่มีราคาแพงกว่าแก้วน้ำและเวลาในการอบแห้งยาวซึ่งมีผลต่อประสิทธิภาพ .}
โควต้าการบริโภค: การบริโภควัสดุของเปลือกหอยหลายชั้น (โดยปกติ {5-10 เลเยอร์) เพิ่มขึ้นตามขนาดและความซับซ้อนของการหล่อ . ต้นทุนวัสดุของเปลือก

1.3. วัสดุโลหะ

ประเภทโลหะผสม:
สแตนเลสสตีลและโลหะผสมอุณหภูมิสูง (เช่นโลหะผสมที่ใช้นิกเกิล) คือ 3-10 เท่าที่แพงกว่าเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและโลหะมีค่า (เช่นโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมโคบอลต์โครโมโซม) มีราคาแพงกว่า .}}}
การสูญเสียการหลอม: ผลผลิตการหลอมละลายการหล่อที่แม่นยำอยู่ที่ประมาณ 70%-85%และต้นทุนการสูญเสียของโลหะผสมที่หายากมีความสำคัญ .}

2. ความซับซ้อนในการออกแบบ

การออกแบบของชิ้นส่วนเป็นปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อต้นทุนการคัดเลือกนักลงทุน. การออกแบบชิ้นส่วนที่เรียบง่ายโดยไม่มีช่องทางภายในหลุมหรือคุณสมบัติอื่น ๆ ช่วยลดค่าใช้จ่ายของลูกค้า . อย่างไรก็ตามเมื่อชิ้นส่วนมีเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้นและต้องใช้การออกแบบหลักที่ซับซ้อนคุณสมบัติเหล่านี้ต้องใช้ระบบการเทเพื่อให้แน่ใจว่าการใช้งานโลหะ

ส่วนประกอบที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนขนาดใหญ่อาจต้องใช้เปลือกหอยเพิ่มเติม . เปลือกหอยเพิ่มเติมเหล่านี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงของผนังที่เปราะบางอยู่แล้ว (เช่นหลุมยาวหรือสล็อต) . เนื่องจากเปลือกหอยเพิ่มเติมและการออกแบบที่ซับซ้อน

3. กระบวนการผลิตการบำบัดความร้อนการรักษาพื้นผิวและข้อกำหนดการทดสอบ

3.1. การพัฒนาแม่พิมพ์

ความซับซ้อนของเชื้อรา:
การผลิตแบทช์ขนาดเล็กชิ้นเดียวต้องใช้แม่พิมพ์ขี้ผึ้งที่แกะสลักด้วยมือซึ่งมีต้นทุนต่ำ แต่มีประสิทธิภาพต่ำ การผลิตแบบแบทช์ต้องใช้แม่พิมพ์โลหะ (เช่นแม่พิมพ์อลูมิเนียม, แม่พิมพ์เหล็ก) และค่าใช้จ่ายในการพัฒนาแม่พิมพ์สามารถเข้าถึงหยวนได้หลายหมื่นถึงหลายร้อยพันซึ่งคิดเป็น 30% -50% ของต้นทุนเริ่มต้น .}
อายุการใช้งาน: แม่พิมพ์อลูมิเนียมอัลลอยด์ผลิตประมาณ 500-1000 ชิ้นส่วนและแม่พิมพ์เหล็กสามารถเข้าถึงชิ้นส่วนหมื่น . การเปลี่ยนแม่พิมพ์บ่อยๆเพิ่มค่าใช้จ่ายในการแบ่งปัน .}

3.2. ความซับซ้อนของกระบวนการ

การผลิตแม่พิมพ์ขี้ผึ้ง:
การหล่อที่ซับซ้อน (เช่นใบมีดการบินและใบพัดกังหัน) ต้องใช้แม่พิมพ์แว็กซ์หลายโมดูลและเวลาประกอบแบบแมนนวลมีความยาวคิดเป็น 15% -25% ของต้นทุนแรงงาน .}
การเตรียมเปลือก:
ซิลิกาโซลจะต้องเคลือบและแห้งหลายครั้ง (แต่ละเลเยอร์ใช้เวลา 12-24 ชั่วโมงให้แห้ง) โดยมีวัฏจักรสูงถึง 5-7 วันและการใช้พลังงานสูง (เช่นอุณหภูมิคงที่และการประชุมเชิงปฏิบัติการความชื้น) และค่าใช้จ่ายแรงงาน .}}}
dewaxing และย่าง:
ไอน้ำ dewaxing ใช้เวลาประมาณ 500-800 kj/kg ขี้ผึ้งและพลังของเตาเผาไฟฟ้าถึงหลายร้อยกิโลวัตต์และต้นทุนพลังงานคิดเป็นประมาณ 10%-15%.}}}

3.3. โพสต์การประมวลผล

การทำความสะอาดทรายและการบำบัดพื้นผิว:
การทำความสะอาดน้ำแรงดันสูงการพ่นทรายและกระบวนการอื่น ๆ เพิ่มชั่วโมงการทำงาน ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำต้องการการขัดด้วยสารเคมีหรือการขัดด้วยอิเล็กโทรไลต์และค่าใช้จ่ายของวัสดุและอุปกรณ์สูง .
ต้นทุนการทดสอบ:
ค่าใช้จ่ายในการทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการทดสอบ penetrant การทดสอบ X-ray และบัญชีการวัดสามพิกัดสำหรับ 5% -10% ของค่าใช้จ่ายทั้งหมดและสูงกว่าในเขตแดนที่มีความต้องการสูงเช่นการบินอวกาศ .}}}}}

ผู้ผลิตแต่ละรายมีกระบวนการผลิตและเทคโนโลยีของตัวเองที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการดำเนินงานและบริการ . ราคาเหล่านี้แตกต่างกันไปตามความสามารถของพวกเขา . พวกเขาอาจให้เทคโนโลยีบางอย่างเพื่อช่วยให้ลูกค้าสร้างโซลูชั่นที่คุ้มค่า .}}

บริการต้นแบบอย่างรวดเร็วการบำบัดความร้อนการรักษาพื้นผิวและข้อกำหนดการทดสอบต่าง ๆ สามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายของส่วนของคุณ . เหล่านี้เป็นบริการเสริมที่สามารถปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนและให้แน่ใจว่าส่วนจะดำเนินการตามที่แอปพลิเคชัน .}}}}}}