ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการปลอมแปลงการหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูง
การใช้เทคโนโลยีการหล่อแว็กซ์แว็กซ์ที่หายไปขั้นสูงการหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาและเหล็กโลหะผสมต่ำนั้นเกิดขึ้นพร้อมกับความแม่นยำในมิติของ CT4 และความทนทานต่อความขรุขระ 3.2 ไมครอน การหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำหมายถึงการหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำโดยการคัดเลือกนักแสดง
การหล่อความแม่นยำกระบวนการหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำสูงโดยทั่วไปมีความทนทานต่อมิติเชิงเส้น 1%ความทนทานต่อมิติเชิงมุมที่± 1/2 องศาและความขรุขระพื้นผิวของ RA1. 6-3 2 ซึ่งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายวัสดุและการตัดเฉือน มันสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนหรือสร้างหลายส่วนเป็นหนึ่งเดียวกำจัดการประกอบหรืองานเชื่อม มันสามารถใช้ข้อความหรือรูปแบบโลโก้ที่สวยงามบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อปรับปรุงภาพลักษณ์แบรนด์ผลิตภัณฑ์ วัสดุปลอมมีคุณสมบัติที่หลากหลายความต้านทานอุณหภูมิสูงความต้านทานการสึกหรอความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงของวัสดุสูงถึง HRC 15-60 เพื่อตอบสนองสภาพการทำงานที่หลากหลาย การหล่อเป็นเรื่องง่ายที่จะผลิตเป็นแบตช์ตั้งแต่ปริมาณเล็กน้อยไปจนถึงการผลิตจำนวนมากด้วยประสิทธิภาพสูงและการทำซ้ำที่ดี ต้นทุนแม่พิมพ์ต่ำและการลงทุนเริ่มต้นต่ำในการพัฒนาผลิตภัณฑ์
การหล่อเหล็กขนาดใหญ่และขนาดกลางส่วนใหญ่คือการรับน้ำหนักที่สำคัญและชิ้นส่วนรองรับในอุปกรณ์ทางเทคนิคที่หนักและขนาดใหญ่ การหล่อมีขนาดใหญ่มากมีรูปร่างที่ซับซ้อนและมีช่องว่างความหนาแบบตัดขวางขนาดใหญ่ การหล่อเหล่านี้มักจะอยู่ในอุณหภูมิสูงและการทำงานของแรงดันสูงและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและคุณภาพของพวกเขานั้นเข้มงวดมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการประสิทธิภาพของอุณหภูมิสูงนั้นเข้มงวดมากขึ้น
ควรใช้การหล่อเหล็กหลังการรักษาด้วยความร้อน เนื่องจากการปรากฏตัวของช่องระบายอากาศ, รอยร้าว, การหดตัวและการหดตัว, ผลึกหยาบ, โครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอและความเครียดจากความร้อนที่เหลืออยู่ในชิ้นส่วนเหล็กหล่อความแข็งแรงแรงอัดโดยเฉพาะอย่างยิ่งการเสียรูปพลาสติกและความเหนียวของการหล่อเหล็กจะลดลงอย่างมาก
การหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตบางส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนยากที่จะหลอมหรือตัด แต่ต้องใช้ความแข็งแรงและพลาสติกสูง
การรักษาความร้อนของการหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำประกอบด้วยสามขั้นตอน: ความร้อนฉนวนและความเย็น การกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการขึ้นอยู่กับการสร้างความมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และต้นทุนการประหยัด
1. ความร้อน
การให้ความร้อนเป็นกระบวนการที่ใช้พลังงานสูงสุดในกระบวนการบำบัดความร้อน เทคโนโลยีหลักของกระบวนการทำความร้อนคือการเลือกวิธีการทำความร้อนที่เหมาะสมอัตราความร้อนและวิธีการชาร์จ
(1) อัตราการทำความร้อน: สำหรับการหล่อเหล็กความแม่นยำขนาดเล็กและขนาดกลางทั่วไปอัตราการทำความร้อนสามารถไม่ จำกัด และกำลังสูงสุดของเตาเผาสามารถใช้สำหรับความร้อนได้ การใช้การชาร์จเตาร้อนสามารถทำให้เวลาการทำความร้อนและรอบการผลิตสั้นลงได้อย่างมาก ในความเป็นจริงภายใต้สภาวะการให้ความร้อนอย่างรวดเร็วไม่มีอุณหภูมิความล่าช้าอย่างมีนัยสำคัญระหว่างพื้นผิวและแกนกลางของการหล่อและการให้ความร้อนช้าจะนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่ลดลงการใช้พลังงานที่เพิ่มขึ้นและการออกซิเดชั่นอย่างรุนแรง อย่างไรก็ตามสำหรับการหล่อที่มีรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนผนังหนาและง่ายต่อการผลิตความร้อนขนาดใหญ่ในระหว่างการให้ความร้อนส่งผลให้เกิดการเสียรูปหรือการแตกร้าวอัตราการทำความร้อนควรได้รับการควบคุม โดยทั่วไปแล้วความร้อนช้าอุณหภูมิต่ำ (ต่ำกว่า 600.C) หรืออยู่ในเขตอุณหภูมิต่ำหรือปานกลางเป็นเวลาหนึ่งหรือสองครั้ง การให้ความร้อนอย่างรวดเร็วยังสามารถใช้ในเขตอุณหภูมิสูง
(2) วิธีการให้ความร้อน: วิธีการทำความร้อนสำหรับการหล่อเหล็ก ได้แก่ การให้ความร้อนด้วยรังสี, การให้ความร้อนในอ่างเกลือและความร้อนเหนี่ยวนำ หลักการของการเลือกวิธีการทำความร้อนนั้นรวดเร็วและสม่ำเสมอควบคุมได้ง่ายประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ โดยทั่วไปมิติโครงสร้างองค์ประกอบทางเคมีกระบวนการบำบัดความร้อนและข้อกำหนดด้านคุณภาพของการหล่อควรได้รับการพิจารณา
(3) วิธีการโหลด: วิธีการซ้อนของการหล่อในเตาเผาควรได้รับความสนใจเพียงพอ หลักการพื้นฐานคือการใช้พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพอย่างเต็มที่ตรวจสอบสภาพความร้อนที่สม่ำเสมอและป้องกันการเสียรูปของการหล่อ
2. ฉนวนกันความร้อน
การกำหนดเวลาฉนวนการบำบัดความร้อนของการหล่อเหล็กควรพิจารณาสองปัจจัย: หนึ่งคือการทำให้พื้นผิวและอุณหภูมิแกนกลางของชุดหล่อ อีกอย่างคือการทำให้โครงสร้างเป็นเนื้อเดียวกัน ดังนั้นเวลาที่อยู่อาศัยของฉนวนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับค่าการนำความร้อนความหนาของผนังหน้าตัดและองค์ประกอบโลหะผสมของการหล่อ โดยทั่วไปการหล่อเหล็กอัลลอยต้องใช้เวลาฉนวนกันความร้อนนานกว่าการหล่อเหล็กคาร์บอน ความหนาของผนังของการหล่อมักเป็นพื้นฐานหลักสำหรับการประเมินเวลาฉนวน ตามประสบการณ์ฉนวนกันความร้อนเป็นเวลา 1 ชั่วโมงสำหรับความหนาของผนัง 25 มม. ทุก ๆ ความหนา สำหรับผู้ที่มีค่ามากกว่า 25RAM เวลาฉนวนจะขยายออกไป 1 ชั่วโมงสำหรับทุก ๆ 25 RAM เพิ่มเติม สำหรับเวลาที่ถืออยู่ในระหว่างการรักษาระดับอารมณ์และการแก่ชราการรักษาความร้อนการถืออุณหภูมิและอัตราการแพร่กระจายควรได้รับการพิจารณา เวลาการถือครองควรยาวกว่านั้นในระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐานหรือดับโดยทั่วไป 1.5 ถึง 2 ครั้งของเวลาถือในระหว่างการทำให้เป็นมาตรฐานหรือดับ
3. ความเย็น
การหล่อเหล็กที่มีความแม่นยำสามารถระบายความร้อนได้ในอัตราที่แตกต่างกันหลังจากถือเพื่อให้การแปลงเฟสเสร็จสมบูรณ์ในเหล็กเพื่อให้ได้โครงสร้างโลหะที่จำเป็นและบรรลุตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่ระบุ โดยทั่วไปแล้วการเพิ่มอัตราการระบายความร้อนนั้นเอื้อต่อการได้รับสถานะองค์กรที่ดีและปรับปรุงธัญพืชซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเหล็ก อย่างไรก็ตามอัตราการระบายความร้อนที่สูงเกินไปสามารถทำให้เกิดความเครียดได้ง่ายขึ้นในการหล่อซึ่งอาจทำให้เกิดการเสียรูปหรือการแตกสำหรับการหล่อที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อน วิธีการระบายความร้อนหลังจากการแบ่งเบาและการถือครองมักจะไม่เข้มงวดเป็นพิเศษ มันเป็นเพียงเหล็กหล่อที่มีอัลลอยด์ต่ำซึ่งมีความไวต่อความอ่อนไหวของอารมณ์ว่าการระบายความร้อนหลังจากการแบ่งเบาและการถือครองมีความสำคัญอย่างยิ่ง ขอแนะนำให้ใช้วิธีการระบายความร้อนที่รวดเร็วเพื่อให้ผ่านโซนที่เปราะบางโดยเร็วที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการลดความเหนียวของเหล็กหล่อ สื่อความเย็นทั่วไปสำหรับการรักษาด้วยความร้อนของการหล่อเหล็ก ได้แก่ อากาศน้ำมันน้ำน้ำเกลือและเกลือหลอมเหลว
เมื่อเลือกผู้ผลิตหล่อการลงทุนที่มีความแม่นยำที่กำหนดเองคุณต้องพิจารณาความสามารถของกระบวนการช่วงวัสดุการควบคุมคุณภาพและระดับการบริการ Ningbo Suijin Machinery Technology Co. , Ltd. สามารถให้บริการหล่อการลงทุนที่มีความแม่นยำ เรามุ่งเน้นไปที่การให้บริการลูกค้าด้วยบริการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปทรงซับซ้อนสูง การหล่อการลงทุน (หรือที่เรียกว่าการหล่อแว็กซ์ที่หายไป) เป็นกระบวนการหล่อที่แม่นยำซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศยานยนต์การแพทย์พลังงานและสาขาอื่น ๆ