ความสำคัญของรูปแบบการหล่อทราย

ลูกค้าแทบไม่เคยเห็นส่วนที่สำคัญที่สุดของการหล่อทรายเพราะนั่นคือแบบจำลอง แบบจำลองก่อตัวเป็นโพรงในทรายซึ่งต่อมาเต็มไปด้วยโลหะหลอมเหลว หากโมเดลได้รับการออกแบบอย่างถูกต้องกระบวนการหล่อทรายสามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงที่ต้องการการตัดเฉือนน้อยที่สุด หากการออกแบบผิดคุณจะมีปัญหาโดยการคัดเลือกนักแสดงการผลิตต่ำและการร้องเรียนของลูกค้า

รูปแบบการหล่อทรายเป็นสะพานเชื่อมระหว่างภาพวาดการออกแบบและการหล่อครั้งสุดท้าย ความมีเหตุผลของการออกแบบส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของรูปร่างคุณภาพพื้นผิวอัตราข้อบกพร่องและต้นทุนการผลิตของการหล่อ ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีดิจิตอล (เช่นแม่พิมพ์ทรายการพิมพ์ 3 มิติ) ข้อ จำกัด ของโมเดลแบบดั้งเดิมได้ค่อยๆแตกหัก แต่บทบาทหลักของมันเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จของการหล่อทรายเสมอ

1. เจาะรูในทราย

ซึ่งแตกต่างจากการหล่อแบบตายซึ่งต้องใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำในการกลึงจากเหล็กชิ้นใหญ่การหล่อทรายต้องใช้ทรายเพียงสองกล่องและรุ่นไม้ สิ่งนี้ทำให้เป็นกระบวนการที่เหมาะสมสำหรับคำสั่งซื้อขนาดเล็กและขนาดกลาง

โมเดลในนามมีขนาดและรูปร่างเท่ากันกับส่วนที่เสร็จแล้ว แต่จำเป็นต้องปรับให้ปรับให้เข้ากับกระบวนการหล่อทรายและลักษณะของโลหะที่เท นอกจากนี้ต้องรวมประตูนักวิ่ง Sprues และ Risers ด้วย เหล่านี้เป็นช่องทางสำหรับโลหะที่จะไหลเข้าไปในโพรงที่เกิดจากรูปแบบในทราย

ทรายสำหรับการหล่อทรายมีอยู่ในสองกล่อง หลังจากลบรูปแบบแล้วทั้งสองกล่องจะถูกวางซ้อนกันอยู่ด้านบนของอีกกล่องหนึ่ง กล่องล่างแม่พิมพ์ล่างมักจะมีโมฆะที่เกิดขึ้นจากรูปแบบ นอกจากนี้ยังจะมีช่องทางสำหรับโลหะที่จะไหลเข้า

กล่องบนแม่พิมพ์ส่วนบนอาจไม่มีรูปร่างใด ๆ ซึ่งในกรณีนี้เรียกว่า "กลับแบน" อย่างไรก็ตามการหล่อที่ซับซ้อนส่วนใหญ่ต้องการรูปร่างบางส่วนที่จะเกิดขึ้นในแม่พิมพ์ด้านบนซึ่งสามารถสร้างรอยแตกและเส้นแบ่งในการหล่อ

2. การพิจารณาแบบจำลอง

มีประเด็นสำคัญหลายประการที่ต้องพิจารณาเมื่อออกแบบและสร้างแบบจำลอง

โมเดลถูกปล่อยออกมาโดยไม่ทำลายทราย - นี่คือความสำเร็จโดยการให้ด้านข้างของโมเดลมุมร่างแทนแนวตั้ง

โพรงเติมได้อย่างราบรื่น - ประตูมักจะอยู่ที่โพรงเต็มจากด้านล่างและเป็นช่องเปิดที่ จำกัด ความเร็วของการไหลเข้าของโลหะ ความเร็วในการเติมที่ดีที่สุดคือเมื่อไม่มีความปั่นป่วนหรือฟองอากาศและโลหะจะไม่หยุดก่อนที่จะถึงมุมภายในและพื้นผิวทั้งหมด

ค่าเผื่อการหดตัวและการเสียรูป - โลหะหดตัวลงในขณะที่มันเย็นลงดังนั้นในการผลิตส่วนหนึ่งของขนาดที่ต้องการแบบจำลองจะต้องสร้างโพรงที่ใหญ่กว่าเล็กน้อย นอกจากนี้โลหะจะไม่เย็นในอัตราเดียวกันทุกที่

ขนาด Riser - Riser เป็นพื้นที่เปิดที่ด้านบนของแม่พิมพ์และเป็นส่วนสุดท้ายที่จะเติมเต็ม สิ่งนี้แสดงให้เห็นถึงการมองเห็นว่าโพรงเต็ม นอกจากนี้ยังเป็นอ่างเก็บน้ำสำหรับโลหะหลอมเหลวซึ่งไหลกลับเข้าไปในโพรงเมื่อโลหะเย็นลงและหดตัวในโพรง

3. พารามิเตอร์สำคัญของการออกแบบโมเดล

การเลือกวัสดุ: แม่พิมพ์ไม้ (ต้นทุนต่ำ, ง่ายต่อการประมวลผล), แม่พิมพ์โลหะ (ความทนทานสูง), แม่พิมพ์เรซิ่น (ความแม่นยำสูง)

การออกแบบพื้นผิวแยก: ควรง่ายที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อลดจำนวนบล็อกแม่พิมพ์ทราย

มุมร่าง: ปรับตามความสูงของแบบจำลองและวัสดุ (1 องศา ~ 5 องศา)

ค่าเผื่อการหดตัว: คำนวณตามประเภทโลหะและขนาดการหล่อ (โดยปกติ 1%~ 3%)

การรักษาพื้นผิว: การขัดหรือเคลือบเพื่อปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของแม่พิมพ์ทราย

4. วางแผนวิธีการร่ายชิ้นส่วน

สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือเพื่อให้แน่ใจว่าโมเดลไม่มีกระเป๋าที่อากาศสามารถติดอยู่เมื่อโพรงเต็ม เครื่องช่วยอย่างหนึ่งเพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้คือการวางแรงขึ้นที่จุดสูงสุด อย่างไรก็ตามคุณลักษณะของการหล่อทรายคือไม่เหมือนกับการหล่อแบบตายอากาศที่ติดอยู่สามารถเจาะทรายได้ในระดับหนึ่ง

เมื่อการหล่อออกมาจากทรายมันมาพร้อมกับประตูและขึ้น สิ่งเหล่านี้จะต้องถูกตัดออกก่อนที่ชิ้นส่วนจะถูกกลึง

การคัดเลือกนักแสดงแบบแยกจะมีเส้นแบ่งรอบรอบนอก ความคลาดเคลื่อนที่พอดีของแม่พิมพ์ส่วนบนและล่างและความคลาดเคลื่อนของการจัดวางรูปแบบหมายความว่าอาจมีการชดเชยเล็กน้อยระหว่างครึ่งด้านบนและด้านล่างของการหล่อ

ทีมคัดเลือกนักแสดงจะทำงานร่วมกับนักออกแบบชิ้นส่วนก่อนที่จะสร้างโมเดลเพื่อลดผลกระทบของคุณสมบัติเหล่านี้ในการตัดเฉือนและส่วนสุดท้าย

ในการหล่อทรายรูปแบบ (เช่นแม่พิมพ์ที่ใช้ทำแม่พิมพ์ทราย) เป็นองค์ประกอบหลักที่กำหนดคุณภาพความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิตของการหล่อ

เมื่อเลือกนักแสดงการลงทุนที่มีความแม่นยำที่กำหนดเองคุณต้องพิจารณาความสามารถของกระบวนการช่วงวัสดุการควบคุมคุณภาพและระดับการบริการ Ningbo Suijin Machinery Technology Co. , Ltd. สามารถให้บริการหล่อการลงทุนที่มีความแม่นยำ เรามุ่งเน้นไปที่การให้บริการลูกค้าด้วยบริการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปทรงซับซ้อนสูง การหล่อการลงทุน (หรือที่เรียกว่าการหล่อแว็กซ์ที่หายไป) เป็นกระบวนการหล่อที่แม่นยำซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวสูง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศยานยนต์การแพทย์พลังงานและสาขาอื่น ๆ