ความแตกต่างระหว่างการชุบสังกะสีการชุบนิกเกิลและการชุบโครเมี่ยมของชิ้นส่วนโลหะ

ชิ้นส่วนอาจมีความเครียดต่าง ๆ ในการใช้งานจริง มันอาจถูกสึกกร่อนโดยส่วนอื่น ๆ สารเคมีตัวทำละลายหรือสิ่งแวดล้อม ชิ้นส่วนอาจเสื่อมสภาพได้เร็วขึ้นในระหว่างการผ่าตัดเพราะอาจมีการสึกหรอหรือเสียดสี

เพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนและป้องกันการกัดกร่อนวัสดุโลหะอื่นสามารถชุบได้ในส่วน กระบวนการชุบนี้เรียกว่า electroplating การใช้อิเล็กโทรไลซิสชั้นบาง ๆ ของโลหะอื่นจะติดอยู่กับพื้นผิวของชิ้นส่วน นอกเหนือจากการให้ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอที่เพิ่มขึ้นการชุบด้วยไฟฟ้ายังสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของชิ้นส่วนทำให้มีความทนทานมากขึ้นหรือปรับปรุงลักษณะที่ปรากฏ

โลหะหลายประเภทสามารถใช้ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า นิกเกิลโครเมียมและสังกะสีมีการใช้กันอย่างแพร่หลายขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมและวัตถุประสงค์ของส่วนนี้ โลหะแต่ละชนิดมีข้อดีและข้อเสีย ลองมาดูความแตกต่างระหว่างการชุบสังกะสีการชุบโครเมี่ยมและการชุบนิกเกิล

การชุบสังกะสี

นอกเหนือจากการทนต่ออัลคาลิสซัลไฟด์และกรดแล้วการชุบสังกะสียังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม โลหะนี้ยังมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดี เนื่องจากเป็นโลหะที่มีเสถียรภาพจึงมักจะใช้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและอุณหภูมิสูง เนื่องจากทรัพยากรสังกะสีมีมากมายและง่ายต่อการประมวลผลค่าใช้จ่ายจึงต่ำ อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าการชุบสังกะสีไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีแรงเสียดทานสูง มันมักจะใช้ในการใช้งานหลายอย่างเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเกิดสนิม

แอปพลิเคชันทั่วไป:

การต่อต้านการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเหล็ก: เช่นสลักเกลียวรถยนต์นั่งร้านและฮาร์ดแวร์กลางแจ้ง (โดยใช้การป้องกันขั้วบวกของสังกะสีเพื่อกัดกร่อนชั้นสังกะสีเพื่อป้องกันพื้นผิว)
ชิ้นส่วนที่โหลดต่ำ: เช่นสปริงและปะเก็น (ต้นทุนต่ำ แต่ไม่ทนต่อการสึกหรอ)

ข้อดีและข้อเสีย:

ประสิทธิภาพที่มีต้นทุนสูงเหมาะสำหรับความต้องการต่อต้านการกัดกร่อนขนาดใหญ่
ความแข็งต่ำไม่เหมาะสำหรับฉากแรงเสียดทานง่ายต่อการออกซิไดซ์ที่อุณหภูมิสูง (จุดหลอมละลายสังกะสี 419 องศา)

ชุบนิกเกิล

การชุบนิกเกิลเป็นวัสดุแข็งที่มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี มันมักจะชุบลงบนทองแดงเพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนตามธรรมชาติของทองแดง นิกเกิลยังสะท้อนแสงสูงและใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการตกแต่ง โลหะนี้สามารถเพิ่มลักษณะที่ปรากฏของโลหะและปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ นิกเกิลเป็นโลหะที่มีรูพรุนดังนั้นจึงต้องชุบหลายชั้นบนโลหะอื่นเพื่อให้การป้องกัน

แอปพลิเคชันทั่วไป:

การชุบตกแต่ง: เช่นฮาร์ดแวร์ห้องน้ำชิ้นส่วนภายในยานยนต์ (นิกเกิลที่สดใส + การปิดผนึกเพื่อปรับปรุงสุนทรียศาสตร์)
การเคลือบฟังก์ชั่น: ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ (นิกเกิลมีค่าการนำไฟฟ้าขนาดกลางและสามารถใช้เป็นชั้นล่างของแผ่น), พื้นผิวแม่พิมพ์ (เพิ่มความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อน)
การเคลือบคอมโพสิต: รูปแบบโลหะผสมนิกเกิล-ฟอสฟอรัสที่มีฟอสฟอรัส, คาร์บอน ฯลฯ (โครงสร้างอสัณฐาน, ความแข็งที่สูงขึ้น)

ข้อดีและข้อเสีย:

มันวาวที่ดีความต้านทานการกัดกร่อนของกรด (เช่นความต้านทานต่อกรดอินทรีย์);
ค่าใช้จ่ายสูงหนาเกินไปและง่ายต่อการกอดต้องจับคู่กับชั้นทองแดงเพื่อป้องกันการใช้ไฮโดรเจน

การชุบโครเมี่ยม

โครเมียมมีความเสถียรมากเมื่อสัมผัสกับกรดบางชนิด, คาร์บอเนตซัลไฟด์, อัลคาลิสและภูมิอากาศชื้น โลหะนี้มีความต้านทานความร้อนสูงความต้านทานการสึกหรอที่ดีและความแข็ง การชุบโครเมี่ยมสามารถให้ชิ้นส่วนที่มีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและข้อดีของการสะท้อนแสง อย่างไรก็ตามโครเมียมนั้นเปราะและมีรูพรุนมาก โครเมียมนั้นไม่ได้ให้การป้องกันการกัดกร่อนที่ดี อย่างไรก็ตามเมื่อรวมกับทองแดงและนิกเกิลการเคลือบนี้สามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

แอปพลิเคชันทั่วไป:

การชุบโครเมี่ยมตกแต่ง: ล้อรถ, ที่จับเฟอร์นิเจอร์ (เอฟเฟกต์กระจก, ปรับปรุงเกรด)
การชุบโครเมี่ยมแข็ง: เพลาเชิงกล, แหวนลูกสูบ, แม่พิมพ์ (ความแข็งสูง + ความต้านทานการสึกหรอ, การซ่อมแซมชิ้นส่วนที่สึกหรอ)
การใช้งานพิเศษ: ชิ้นส่วนการบินและอวกาศ (ทนต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง, จุดหลอมเหลวของโครเมียม 1857 องศา)

ข้อดีและข้อเสีย:

ความแข็งสูงสุดการสึกหรอที่แข็งแกร่งมากและความต้านทานการกัดกร่อน
ต้นทุนการป้องกันสิ่งแวดล้อมสูงกระบวนการที่ซับซ้อน (ความหนาแน่นในปัจจุบันจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัด) และการเคลือบนั้นง่ายต่อการแตก

นอกจากโลหะเหล่านี้แคดเมียมทองแดงและการชุบดีบุกยังสามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนอุตสาหกรรม โลหะมีค่าเช่นทองคำเงินและแพลตตินัมสามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้า ทองคำเป็นชุบร่วมกันสำหรับเซมิคอนดักเตอร์และตัวเชื่อมต่อในอุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์

วิธีเลือก?

เมื่อเลือกการชุบโลหะสำหรับส่วนของคุณให้พิจารณาการใช้ส่วนในแอปพลิเคชันจริงและจะโต้ตอบกับสภาพแวดล้อมหรือไม่ จากนั้นเลือกการชุบที่ให้ข้อดีที่สอดคล้องกัน
พิจารณาการป้องกันการกัดกร่อนและค่าใช้จ่าย: เลือกการชุบสังกะสี (เช่นชิ้นส่วนเหล็กกลางแจ้ง)
ต้องการความต้านทานการตกแต่งและการกัดกร่อนปานกลาง: เลือกการชุบนิกเกิล (เช่นที่อยู่อาศัยเครื่องใช้ในบ้านผลิตภัณฑ์สุขาภิบาล) การติดตามความแข็งและความต้านทานการสึกหรอสูง: เลือกการชุบโครเมี่ยม (เช่นชิ้นส่วนส่งสัญญาณเชิงกล, แม่พิมพ์)
ข้อกำหนดที่ซับซ้อน: การชุบรวม (เช่นทองแดง + นิกเกิล + โครเมี่ยมโดยคำนึงถึงการยึดเกาะความเงาและความแข็งที่ใช้สำหรับล้อรถยนต์)