ข้อได้เปรียบหลักของการหล่อขี้ผึ้งที่หายไป
1. การหล่อมีขนาดที่แม่นยำความแม่นยำในการทำซ้ำสูงและแม่นยำในการคัดเลือกนักแสดง
2. การหล่อมีพื้นผิวสูง
3. กำจัดแผนกการผลิตหลักและแกนกลางกำจัดการผลิตหลักและลดข้อบกพร่องในการหล่อและของเสียที่เกิดจากแกนกลาง
4. ไม่เหมาะสำหรับกล่องโดยไม่มีเชื้อราลดความซับซ้อนของกระบวนการขึ้นรูปกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อและของเสียที่เกิดจากการกำจัดเชื้อราและมวย
5. การปั้นทรายแห้งไม่มีกาวไม่มีความชื้นไม่มีสารเติมแต่งสามารถกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อและของเสียที่เกิดจากความชื้นสารเติมแต่งและกาว
6. ระบบแปรรูปทรายนั้นง่ายขึ้นอย่างมากทรายปั้นสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้อย่างเต็มที่กำจัดแผนกเตรียมทรายและแผนกแปรรูปทรายของเสีย
7. การลดลงของทรายนั้นง่ายมากลดปริมาณงานและความเข้มของแรงงานจากการลดลงของทราย
8. การคัดเลือกนักแสดงไม่มีเสี้ยนซึ่งช่วยลดการทำความสะอาดและขัดงานมากกว่า 50%;
9. รูปร่างที่สมเหตุสมผลของ Riser สามารถตั้งอยู่ในตำแหน่งในอุดมคติโดยไม่ถูก จำกัด โดยปัจจัยดั้งเดิมเช่นการแยกและการกำจัดและลดข้อบกพร่องภายในของการหล่อ
10. การหล่อความดันเชิงลบนั้นเอื้อต่อการเติมและเติมโลหะเหลวซึ่งจะช่วยปรับปรุงความหนาแน่นขององค์กรของการหล่อ
11. การหล่อแบบรวมกันหลายชิ้นในกล่องเดียวปรับปรุงผลผลิตกระบวนการและประสิทธิภาพการผลิตของการหล่ออย่างมาก
12. ลดค่าเผื่อการประมวลผลและลดต้นทุนการประมวลผล
13. เป็นเรื่องง่ายที่จะตระหนักถึงการผลิตสายการประกอบอัตโนมัติแบบเครื่องจักรกล สายการผลิตมีความยืดหยุ่นอย่างมากและสามารถตระหนักถึงการผลิตการหล่อของโลหะผสมรูปร่างและขนาดที่แตกต่างกันในสายการผลิตเดียว
14. สามารถลบมุมร่างได้
15. อายุการใช้งานของแม่พิมพ์โลหะที่ใช้สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 100, 000 ครั้งลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาของแม่พิมพ์
16. ลดมลพิษฝุ่นควันและเสียงรบกวนปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงานของคนงานโรงหล่อและลดแรงงานอย่างมาก
17. ทำให้การดำเนินงานกระบวนการง่ายขึ้นและลดความสามารถทางเทคนิคของคนงานอย่างมาก
18. รูปร่างของชิ้นส่วนไม่ได้ถูก จำกัด โดยกระบวนการหล่อแบบดั้งเดิมเพื่อให้นักออกแบบเครื่องกลสามารถออกแบบรูปร่างการหล่อที่ดีที่สุดได้อย่างอิสระตามประสิทธิภาพของชิ้นส่วน
19. น้ำหนักของการหล่อสามารถลดลงได้
20. ลดต้นทุนการผลิต
21. ทำให้การออกแบบโรงงานง่ายขึ้นการลงทุนสินทรัพย์ถาวรสามารถลดลงได้30∽40%พื้นที่พื้นและพื้นที่อาคารสามารถลดลงได้30∽50%และการใช้พลังงานสามารถลดลงได้10∽20%;
22. กระบวนการหล่อโฟมที่หายไปนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายไม่เพียง แต่สำหรับการหล่อเหล็กและเหล็กหล่อเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการหล่อทองแดงการหล่ออลูมิเนียม ฯลฯ
23. กระบวนการหล่อโฟมที่หายไปไม่เพียง แต่เหมาะสำหรับการหล่อที่มีรูปทรงเรขาคณิตเรียบง่าย แต่ยังสำหรับการหล่อที่มีขอบเปิดหลายแกนหลายแกนและรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยการหล่อสามัญ
24. กระบวนการหล่อโฟมที่หายไปสามารถตระหนักถึงการหล่อภายใต้สถานะที่มีผลกระทบขนาดเล็กส่งเสริมการก่อตัวของข้อกำหนดพิเศษของโครงสร้างโลหะและช่วยปรับปรุงคุณภาพการหล่อที่แท้จริง
25. เมื่อรวมกับการหล่อในทรายแห้งการกำจัดทรายเป็นเรื่องง่ายและอุณหภูมิถูกซิงโครไนซ์ดังนั้นความร้อนของเสียสามารถใช้สำหรับการบำบัดความร้อน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการบำบัดด้วยเจ็ทน้ำของการหล่อเหล็กแมงกานีสสูงและการรักษาสารละลายของการหล่อเหล็กที่ทนความร้อนนั้นมีประสิทธิภาพมากซึ่งสามารถประหยัดพลังงานได้มากและทำให้วงจรการแปรรูปสั้นลง
26. การใช้กระบวนการหล่อโฟมที่หายไปการหล่อทุกขนาดสามารถเสร็จสิ้นได้ตามความสามารถในการหลอมละลาย
27. การหล่อโฟมที่หายไปเหมาะสำหรับการหล่อแบบประกอบและทรายแห้งนั้นง่ายต่อการกำจัดทราย ในวัสดุบางอย่างการหล่อสามารถใช้สำหรับการรักษาความร้อนที่เหลือตามการใช้งาน