Round Base Rail Fitting คืออะไร?

การติดตั้งรางฐานกลมเป็นฮาร์ดแวร์ประเภทหนึ่งที่ใช้ในการใช้งานทางทะเลโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างเรือและเสื้อผ้า อุปกรณ์เหล่านี้ได้รับการออกแบบให้ติดตั้งบนท่อกลมหรือรางซึ่งพบได้ทั่วไปบนเรือเพื่อจุดประสงค์ต่าง ๆ เช่นราวจับเสารถไฟคันธนูรถไฟคว้าและส่วนประกอบโครงสร้างอื่น ๆ
โดยทั่วไปแล้วการติดตั้งรางฐานกลมจะมีฐานวงกลมหรือกึ่งวงกลมที่ตรงกับความโค้งของท่อที่ตั้งใจจะติดตั้ง พวกเขามักจะมีรูหรือสล็อตสำหรับการยึดสกรูหรือสลักเกลียวเพื่อยึดไว้กับราง
อุปกรณ์เหล่านี้มีความสำคัญต่อการสร้างการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยและมั่นคงระหว่างส่วนต่าง ๆ ของโครงสร้างเรือให้การสนับสนุนและการเสริมแรงตามความจำเป็น พวกเขามาในวัสดุต่าง ๆ โดยสตีลสตีลเป็นตัวเลือกยอดนิยมเนื่องจากความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางทะเล
01 ชื่อส่วนหนึ่ง
การติดตั้ง Round Base Rail
02 แอปพลิเคชัน
ฮาร์ดแวร์ทางทะเล
03 วัสดุ
สแตนเลส
04 กระบวนการ
การคัดเลือกนักลงทุน
และการตัดเฉือน
05 วิธีการหล่อ
การหล่อแรงโน้มถ่วงความร้อน
06 พื้นผิวเสร็จแล้ว
เป็นนักแสดงดิบ
(ยิงระเบิด)
แอปพลิเคชันส่วนหนึ่ง
การหล่อชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ทางทะเลหมายถึงกระบวนการผลิตส่วนประกอบโลหะต่าง ๆ ที่ใช้ในการก่อสร้างและบำรุงรักษาเรือและเรือทะเลอื่น ๆ การหล่อเหล่านี้มีความสำคัญต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างการทำงานและความทนทานของอุปกรณ์และระบบทางทะเลที่หลากหลาย
อุปกรณ์ฮัลล์
ส่วนการคัดเลือกนักลงทุนทั่วไปที่เราผลิต ได้แก่ :
1. สมอเรือ
2. ตัวเชื่อมต่อสมอ
3. Bow Chock
4. เรือพกเรือ
5. Boat Bollard
การประปาและท่อ
ส่วนการคัดเลือกนักลงทุนทั่วไปที่เราผลิต ได้แก่ :
1. เรือ Fairlead
2. การติดตั้งรางฐานกลม
3. ฐานกุ่มรอบสแตนเลสสตีล
4. การติดตั้งรางมือเรือทางทะเล
5. ฐานรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าทางทะเล
ฮาร์ดแวร์ดาดฟ้า
ส่วนการคัดเลือกนักลงทุนทั่วไปที่เราผลิต ได้แก่ :
1. หมวกด้านบน
2. ลูกโซ่จุก
3. พวงมาลัยเรือ
4. ผู้ถือก้านตกปลา
5. แหวนดึง
6. อุปกรณ์ฐานรถไฟเรือ









กระบวนการผลิตแนะนำ
1. เครื่องมือสร้าง
ออกแบบและสร้างโลหะตายจากอลูมิเนียม
2. การฉีดแว็กซ์
การฉีดแว็กซ์ละลายภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในโพรงเพื่อให้ได้รูปแบบที่จำลองเรขาคณิตส่วนที่เสร็จแล้ว
3. การประกอบรูปแบบขี้ผึ้ง
รูปแบบขี้ผึ้งถูกรวมเข้ากับนักวิ่งและลงในต้นไม้ที่เสร็จแล้วซึ่งพร้อมที่จะจุ่ม
4. สารเคลือบผิว
การชุมนุมจะถูกจุ่มลงในสารละลายเซรามิกคุณภาพสูงเพื่อสร้างเปลือกเซรามิกรอบ ๆ ต้นไม้ขี้ผึ้ง
5. เปลือกเซรามิกสร้างและทำให้เปลือกแห้ง
หลังจากการเคลือบสารละลายเสร็จแล้วอนุภาคของทรายจะถูกทิ้งลงบนพื้นผิวของชุดประกอบต้นไม้เปียก สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มความข้นและเสริมความแข็งแกร่งให้กับชั้นของการเคลือบบนพื้นผิวแอสเซมบลีขี้ผึ้งทำซ้ำ 5-6 ครั้ง
6. de-waxing
ส่งเปลือกไปยังเตาอบร้อนก่อนแล้วแว็กซ์ภายในเปลือกที่สร้างขึ้นใหม่จะถูกลบออกแล้ว Dewaxing ทำได้โดยใช้หม้อนึ่งความมั่งคั่งหรือเตาเผาแฟลช

7. การหลอมละลายและเท & ระบายความร้อน
ตอนนี้โลหะหลอมเหลวที่ต้องการจะถูกเทลงในโพรงแม่พิมพ์ที่ว่างเปล่าก่อนความร้อนแล้วแม่พิมพ์ก็นั่งเพื่อให้โลหะหลอมเหลวเย็นลงและแข็งตัวซึ่งจะกลายเป็นการหล่อครั้งสุดท้าย
8. การกำจัดเปลือก
จากนั้นวัสดุเปลือกจะถูกลบออกผ่านกระบวนการค้อนที่น่าพิศวงการสั่นสะเทือนและการระเบิดกรวดเหล็ก
9. ตัดออก
ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกตัดฟรีจากระบบ Gating และ Runner
10. การบดประตูเท
วัตถุดิบที่ยังคงอยู่หลังจากกระบวนการเลื่อยถูกบดจากการคัดเลือก
11. การตรวจสอบขั้นสุดท้าย
เมื่อการดำเนินการเสร็จสิ้นเสร็จสิ้นชิ้นส่วนจะถูกตรวจสอบสำหรับข้อบกพร่องของพื้นผิวและพื้นผิวย่อย
12. บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง
สำหรับการจัดส่งในต่างประเทศเราบรรจุภัณฑ์พร้อมพาเลทไม้มาตรฐานที่มีขนาด จำกัด 1200*800 มม.

กระบวนการจัดการ RFQ
รับการติดต่อคุณสามารถค้นหาข้อมูลการติดต่อของเราสำหรับการสื่อสารเพิ่มเติมในคอลัมน์ "ติดต่อเรา"
ส่งภาพวาดรูปแบบการวาด 2 & 3D สามารถเป็น PDF, ขั้นตอน, DWG, DXF และเร็ว ๆ นี้สามารถส่งทางอีเมลได้ WeChat, WhatsApp, ลิงค์
รับใบเสนอราคาหลังจากล้างความต้องการของลูกค้าเราสามารถส่งใบเสนอราคาให้คุณด้วยรูปแบบ PDF สำหรับเอกสาร

ลงชื่อ NDAสำหรับข้อกำหนดสำหรับการรักษาความลับของภาพวาดเราสามารถลงนามใน NDA ก่อนที่คุณจะส่งภาพวาด
จบการศึกษาความเป็นไปได้การศึกษาความเป็นไปได้ของการวาดภาพเป็นจุดสำคัญที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสามารถตอบสนองข้อมูลจำเพาะการวาดได้อย่างเต็มที่ซึ่งรวมถึงวัสดุมิติการรักษาพื้นผิวและคำขอทดสอบ
เวลาจัดส่งและนำ

1
พอร์ตการจัดส่งส่ง
พอร์ตการขนส่งที่ใกล้ที่สุดคือพอร์ตหนิงโบท่าเรือของหนิงโบ-ซัสฮันเป็นพอร์ตที่คึกคักที่สุดในโลกในแง่ของการบรรทุกสินค้า มันจัดการสินค้า 1.32 พันล้านตันในปีที่แล้ว

2
โซลูชันบรรจุภัณฑ์
โดยปกติเราจะใช้พาเลทมาตรฐานยุโรปสำหรับตลาดต่างประเทศและยังป้อนถุงต่อต้านความทนทานสำหรับชิ้นส่วนเหล็กคาร์บอนเพื่อการป้องกันสนิม

3
วิธีการจัดส่งที่มีอยู่
เราสามารถรองรับวิธีการจัดส่งที่หลากหลายรวมถึงการขนส่งทางทะเลการขนส่งทางอากาศการขนส่งรถไฟและ DHL, FedEx, TNT, UPS และอื่น ๆ

4
ตัวอย่าง leadtime
สำหรับชิ้นส่วนเครื่องตัดเฉือน CNC เวลานำคือประมาณ 5-10 วัน
สำหรับชิ้นส่วนการหล่อและการตัดเฉือนมันเกี่ยวกับ 25-30 วัน
สำหรับการหล่อและการตัดเฉือนและชิ้นส่วนการบำบัดพื้นผิวประมาณ 30-40 วัน
ป้ายกำกับยอดนิยม: Polish 316SS Round Base Rail Fitting, China Polish 316SS Round Base Rail Rail Vitting ผู้ผลิตซัพพลายเออร์โรงงาน















